Externe factoren als duurzaamheid, globalisatie, nieuwe technologieën en overheidsreguleringen beïnvloeden in toenemende mate de waardeketen voor consumentenartikelen. Deelnemers aan de keten moeten samenwerken om optimaal in te kunnen spelen op veranderend consumentengedrag, veranderende productie- en distributiemethodes en een veranderende informatiestroom. Is de keten hier klaar voor?

Een nieuwe studie met de titel "2016: The future value chain" biedt een unieke visie van de totale waardeketen voor consumentenartikelen, van productie tot consumptie. Het doel van het rapport is een realistische visie op 2016 te geven in plaats van een ‘alles is mogelijk’ scenario. De studie is een resultaat van het gezamenlijke werk van een retailers, fabrikanten, logistiek dienstverleners, wetenschappers en technologiebedrijven. De deelnemende organisaties kwamen uit de Verenigde Staten, Europa, Afrika en Azië. Deelnemers waren organisaties als Carrefour group, Coca-Cola, Dairy Farm, DHL, Kraft Foods, METRO Group, Nestlé, Philips, Pick ’n Pay, Procter & Gamble, Royal Ahold, Unilever, Wal-Mart, GCI, en de Lean Enterprise Academy.

In het rapport wordt een zestal uitdagingen aangegeven voor de industrie:

• Shopper Dialogue: Samenwerking tussen industrie en consument.
  Door een dialoog op te starten kan de industrie de consument beter van dienst zijn. De consument kan beter worden geïnformeerd over het aan te kopen product. Hij kan op een eenvoudige manier zijn order doorgeven aan de winkel en kan eventueel meedenken bij de ontwikkeling van nieuwe producten. Hierbij zal het nodig zijn nieuwe (internet) technologieën in te zetten om deze communicatie te stroomlijnen. 
• Informatie delen: Het verbeteren van de samenwerking en de informatiestroom.
  Samenwerking kan verbeterd worden door het opzetten van een gezamenlijk informatieplatform waar informatie uit verschillende bronnen gedeeld kan worden: Point of sales, forecast, product initiatieven (Product introducties, R&D, promoties), voorraadbewegingen, etc. Uitgangspunt is dat er gebruik gemaakt wordt van standaarden (Bijv. GS1 communicatie standaarden)
• Synchronised production: Het realiseren van productie efficiëntie.
  De productie moet zoveel mogelijk worden gesynchroniseerd met de vraag van de consument. Dit kan door het delen van het productieproces (bijv. Assemblage) dicht bij de eindconsument uit te voeren, dynamisch te plannen en verpakkingen zo flexibel mogelijk te maken. Hierdoor wordt het mogelijk om op de actuele consumentenvraag te reageren in plaats van minder betrouwbare voorspellingen.
• Integrated logistics/ home fulfilment: Het verlagen van de transportkosten en het energieverbruik.
  Door de verwachte toename van het direct aan huis leveren van producten, is de verwachting dat er meer buurtwinkels komen die naast een winkelfunctie ook een distributiefunctie (afhaalpunt) gaan vervullen voor de online bestellingen van de consument. Door toenemende energiekosten zal het distributiemodel worden verschoven van een distributie per merk, naar een distributie per geografische regio waar meerdere fabrikanten en retailers samenwerken op het gebied van warehousing en transport.
• Duurzaamheid: De voordelen van ‘groen’ zakendoen.
  Het toepassen van Total Lifecycle Assessment helpt bedrijven inzicht te krijgen in de impact van een product of dienst gedurende de levenscyclus. Door het productieproces en het product ecologisch meer verantwoord te maken kan het bedrijf het imago van het product verbeteren, richting de milieubewuste consument, en tevens kosten besparen.
• Cultuur en gedragsveranderingen: Het opbouwen van een vertrouwensband en het afbreken van heilige huisjes.
  Om de visie op de nieuwe waardeketen mogelijk te maken is een verandering noodzakelijk binnen bedrijven en tussen bedrijven. Dit kan een cultuuromslag zijn of een verandering in gedrag.

U kunt door middel van het formulier aan de rechterzijde het gehele rapport of een samenvatting downloaden